Структурное подразделение: Институт инновационных инженерных технологий.
Центр разрабатывает технологические процессы синтеза деталей из сплавов разного состава методами лазерной 3d-печати – селективного лазерного плавления (СЛП) и прямого лазерного выращивания (ПЛВ).
Ресурсы
Лабораторная база позволяет проводить методы исследования:
- металлографический анализ структуры металлов и сплавов;
- рентген-дифракционный анализ металлов и сплавов, включающий определение фазового состава, кристаллических параметров, текстуры, макронапряжений;
- рентген-флуоресцентный спектральный анализ материалов;
- рентгеновская томография.
В парке оборудования:
- рентгеновский спектрометр S8 Tiger (элементный анализ материалов);
- рентгеновский дифрактометр D8 Advance (фазовый анализ, определение параметров кристаллических структур, анализ текстур и макронапряжений);
- рентгеновский томограф для изучения внутренней структуры изделий General Electric Vtomex M 300 (дефектоскопия);
- металлографический микроскоп Olympus GX 51;
- лазерный сканирующий микроскоп Olympus LEXT 4100;
- линия пробоподготовки;
- электро-эрозионный станок;
- установка для ударных испытаний копер маятникового ТСМК-450;
- напольная электромеханическая разрывная машина Tinius Olsen 100 STE, проверка на растяжение, изгиб и сжатие;
- 3D сканер для создания объемной компьютерной модели Range Vision Pro;
- координатно-измерительная машина для снятия размеров с микронной точностью Mora Primus 10128;
- 3D-принтеры для прототипирования. Используемые материалы: различные пластики, металлы, керамика. Модели: Insstek MX-Grande, Beam Modulo 250, Renishaw AM 250, Picaso Designer XL Pro S 2, Prodways P4500X, Prodways V6000;
- оборудование механической обработки: фрезерные, токарные, шлифовальные станки, пескоструйная обработка, галтовка;
- комплекс для нанесения сверхтвёрдых тетра - аморфных безводородных углеродных плёнок и покрытий из металлов SNC800 SWISSNANOCOAT;
- комплекс по нанесению пористых покрытий оксидов титана, алюминия, циркония, цинка на поверхности сложной формы MAG 300.
Компетенции команды центра:
- высокий уровень понимания процессов, протекающих при синтезе металлических деталей методами лазерной 3d-печати, особенностей их структуры и свойств;
- анализ результатов термических методов исследования фазовых и структурных превращений;
- анализ результатов растровой и просвечивающей электронной микроскопии;
- определение комплекса механических свойств сплавов;
- создание конструкторской документации;
- расчеты свойств материалов и изделий в конечных элементах (FEM анализ);
- прототипирование;
- полный реверс-инжиниринг: от определения свойств материала, до создания прототипа;
- определение коррозионных свойств сплавов.
Партнеры
- АО «Композит»
- АО «ТВЭЛ»
- ООО «РусАТ»
- АО «ВНИИНМ»
- Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана
- Аддитивная печать по технологиям SLA, FDM, SLS, SLM, DED, DLP.
- Материаловедческие исследования.
- Контроль качества изделий.
- Нанесение функциональных покрытий.
- Реверс-инжиниринг изделий машиностроения.
Выявлен температурный интервал структурной стабильности хромо-никелевой аустенитной стали, синтезированной методом селективного лазерного плавления (СЛП), исследованы причины ее высокой структурной стабильности.
Установлена зависимость параметров термической обработки на уровень механических и коррозионных свойств аустенитной стали после СЛП.
Выявлен температурный интервал структурной стабильности хромо-никелевой аустенитной стали, синтезированной методом прямого лазерного выращивания (ПЛВ).